Monikerroksinen HDPE-umpiseinäputkien koekstruusiolinja

1. Monikerroksisen koekstruusiotekniikan läpimurto

Modulaarisessa, vähintään viiden kerroksen koekstruusiorakenteessa HDPE:n sisä- ja ulkokerrokset kerrostetaan tarkasti riippumattoman lämpötilansäätöjärjestelmän avulla, mikä varmistaa putken seinämän paksuuden ja välikerroksen sulamislujuuden tasaisuuden. Tätä tekniikkaa voidaan soveltaa komposiittimateriaaleihin, kuten suurtiheyksiseen polyeteeniin (HDPE) ja lämmönkestävään modifioituun PE:hen, mikä täyttää putkien tunkeutumisen ja jännityshalkeilun kestävyyden tiukat vaatimukset esimerkiksi juomaveden kuljetuksessa ja teollisuuden korroosionestoputkistoissa.

2. Älykäs tuotantojärjestelmän integrointi

Varustettu suljetun silmukan online-seinämän paksuuden valvonnalla ja laserilla toimivalla ulkohalkaisijan ohjausjärjestelmällä, pursotusparametreja voidaan säätää dynaamisesti reaaliajassa, ja valmiin tuotteen toleranssitarkkuus on ±0.3 mm. Siemens PLC ja SCADA-tiedonkeruujärjestelmä on integroitu pilvipohjaisen tuotantotietojen jäljitettävyyden saavuttamiseksi, ISO9001- ja CE-sertifiointistandardien noudattamiseksi ja ulkomaisten asiakkaiden tehdastarkastuskustannusten merkittäväksi vähentämiseksi.

3. Energiaa säästävä ja tehokas tuotantokapasiteetin suunnittelu

Kaksivaiheisen sekoitusruuvin ja servokäyttöisen vetolaitteen ansiosta energiankulutus pienenee 22 % perinteisiin laitteisiin verrattuna, ja yhden linjan tuotantokapasiteetti voi nousta 800 kg/h:iin (DN400-putkispesifikaatio). Modulaarinen rakenne tukee nopeaa muotinvaihtoa, ja kaliiperin vaihto voidaan suorittaa 30 minuutissa, mikä sopii Lähi-idän, Kaakkois-Aasian ja muiden paikkojen pienten erien tilausvaatimuksiin.

4. Ympäristöstressin kestävyyden vahvistamisprosessi

Kaksinkertainen tyhjiömitoituslaatikko ja sisäinen vesijäähdytyskiertojärjestelmä poistavat putken sisäisen kiteytymisjännityksen, jolloin HDPE-putken rengasjäykkyys on ≥16kN/m² (ISO9969-standardi), mikä soveltuu geologisesti epävakaille alueille ilman maanrakennusta tehtävään asennukseen ja täyttää afrikkalaisten ja eteläamerikkalaisten infrastruktuurihankkeiden erityisvaatimukset putkiston muodonmuutoskestävyyden suhteen.

5. Ulkomaankaupan sopeutumiskyvyn optimointi

Tarjoaa englannin-, espanjan- ja arabiankielisen käyttöliittymän, tukee 380–480 V:n laajaa jännitealuetta ja on varustettu konttien lastauksen optimointiratkaisulla (40 pääkonttorin kaappikapasiteetti koko linjan laitteiden kuormitukseen). Samanaikaisesti perustaa paikallisia huoltokeskuksia Turkkiin, Vietnamiin ja muualle varmistaakseen 48 tunnin varaosien toimituksen ja vahvistaakseen ulkomaisten asiakkaiden ostoluottamusta.

1. Kunnallis- ja rakennustekniikan putket

● Kaupunkien vesihuoltoverkko: käytetään juomaveden kuljettamiseen terveysstandardien (kuten GB/T 17219, ISO 4427) mukaisesti, sopii erityisesti ei-kaivamiseen tarkoitettuihin putkiston nostotöihin.

● Viemäröinti ja jätevedenkäsittely: kestää happo- ja alkalikorroosiota, käytetään kunnallisissa sadevesi- ja jätevesijärjestelmissä ja soveltuu monimutkaisiin geologisiin olosuhteisiin (kuten maanjäristysalueille ja suoille).

2. Energian kuljetus

● Kaasunsiirtoputki: parannettu ilmatiiviys monikerroksisen koekstruusiotekniikan avulla EN 1555 -standardin mukaisesti, käytetään keski- ja matalapaineisissa kaasunsiirtoverkoissa.

● Teollisuusnesteiden kuljetus: öljyn, kemiallisten aineiden jne. kuljetus, kestää korkeita lämpötiloja (-40 ℃ - 60 ℃) ja kemiallista korroosiota.

3. Maatalous- ja vesiensuojeluhankkeet

● Tehokas vedensäästöinen kastelu: käytetään tippukastelu- ja sprinklerikastelujärjestelmissä, UV-suojattu (hiilimusta ulkokerros), sopii viljelysmaille, jotka altistuvat ulkoilmalle pitkään.

● Jokien ruoppaus ja rinnesuojaustekniikka: salaojitusputket tai tihkuputket ratkaisevat veden kulkeutumisen ongelman maaperän suolaantumisalueilla.

4. Kaivos- ja teollisuusalueet

● Lieteputkisto: Kestää malmihiukkasten kulumista ja happaman kivennäisveden korroosiota, korvaa perinteiset metalliputkistot.

● Teollisuuden jätekaasupäästöt: käytetään syövyttävien kaasupäästöjen poistamiseen kemiantehtaissa ja voimalaitoksissa, monikerroksinen rakenne estää tunkeutumisen.

5. Erityisympäristösovellukset

● Meritekniikka: Kestää meriveden korroosiota, käytetään merenalaisten kaapeleiden suojaputkissa ja vesiputkissa meriveden suolanpoistolaitoksissa.

● Jäätyneiden alueiden putkistot: Erittäin joustava rakenne mukautuu routanousujen aiheuttamiin muodonmuutoksiin ja sitä käytetään kylmillä alueilla, kuten Venäjällä ja Kanadassa.

● Suorituskyky ja edut: Käyttäjien erityistarpeiden mukaan voimme tarjota 2-, 3-, 5- ja monikerroksisia umpiseinäputkia. Useita ekstruudereita voidaan synkronoida ja valita useiden metrien painonsäätöjärjestelmä. Voidaan keskittää ohjaukseen pää-PLC:ssä kunkin ekstruuderin tarkan ja kvantitatiivisen ekstruusion saavuttamiseksi. Monikerroksisen spiraalimuotin mukaan, joka on suunniteltu eri kerroksilla ja paksuussuhteilla, muotin onteloiden virtauskanavien jakauma on kohtuullinen, jotta putkikerroksen paksuus on tasainen ja kunkin kerroksen plastisointivaikutus on parempi.

● Pitkä käyttöikä: Yli 50 vuoden suunniteltu käyttöikä, mikä vähentää ylläpitokustannuksia.

● Ympäristöystävällinen ja kierrätettävä: HDPE-materiaali on 100 % kierrätettävää ja täyttää eurooppalaiset ja amerikkalaiset ympäristömääräykset (kuten REACH).

● Helppo asennus: Kuumasulateliitostekniikka vähentää liitosten vuotojen riskiä ja parantaa rakentamisen tehokkuutta 30 %.

Sovellettavat standardit

● Kansainvälinen sertifiointi: ISO 4427 (vesihuolto), EN 12201 (kaasu), ASTM F714 (paineputkisto).

● Alueelliset standardit: Lähi-idän SASO, Yhdysvaltojen NSF, EU:n CE-sertifiointi jne. täyttävät monien maiden markkinoillepääsyvaatimukset.

● Monikerroksisen koekstruusioprosessin (kuten 3–5-kerroksisen rakenteen) avulla voidaan parantaa UV-suojausta, läpäisynestoa tai paineenkestävyyttä eri alueiden teknisten tarpeiden (kuten Lähi-idän korkean lämpötilan ja Kaakkois-Aasian sateisen ilmaston) täyttämiseksi.