TPS TPU TPV TPEE TOP -sekoituskone

Termoplastiset muovit ovat tällä hetkellä potentiaalisin uusi materiaali, joka yhdistää muovin ja kumin edut ja jota voidaan käyttää autoteollisuudessa, elektroniikassa, konepajassa ja lääketieteessä jne.

JWELLin termoplastisten elastomeerien (TPS, TPU, TPV, TPEE, TOP) pelletointi- ja seostuskoneelle on ominaista:

● Tehokas kaksoisruuviekstruusio materiaalin tasaiseen levitykseen ja sekoittumiseen.

● Tarkka lämpötilan säätö erilaisten TPE-materiaalien käsittelyn optimoimiseksi.

● Modulaarinen ruuvikokoonpano, joka mukautuu erilaisiin formulaatioihin ja viskositeetteihin.

● Edistyksellinen kaasunpoistojärjestelmä varmistaa alhaisen huokoisuuden ja erinomaisen pellettien laadun.

● Energiaa säästävä rakenne optimoiduilla käyttöjärjestelmillä ja lämmönvaihdolla.

● Monivaiheinen suodatus epäpuhtauksien poistamiseksi seostuksen aikana.

● Joustavat pelletointivaihtoehdot (säie-, vesirengas- tai vedenalainen leikkaus).

● Automaattinen ohjausliittymä mahdollistaa reaaliaikaisen parametrien valvonnan/säädön.

● Korroosionkestävät materiaalit käsittelyvyöhykkeillä pidentävät käyttöikää.

● Vähäpäästöinen rakenne, joka täyttää ympäristöstandardit.

Tämä järjestelmä varmistaa korkean suorituskyvyn omaavien TPE-yhdisteiden vakaan tuotannon räätälöidyillä mekaanisilla/lämpöominaisuuksilla.

TPS TPU TPV TPEE -TOPPI

Tässä on yleisiä pelletointi-/leikkausmenetelmiä seostusprosesseissa:

1. Säikeiden leikkaus (kylmäleikkaus)

● Puristetut säikeet jäähdytetään vesihauteissa ja leikataan sitten pyörivillä terillä.

● Ihanteellinen hauraille materiaaleille (esim. PS, PP) ja yhtenäisille sylinterimäisille pelleteille.

2. Vedenalainen leikkaus (kuumaleikkaus)

● Pelletit leikataan suoraan muotin pinnasta veden alla.

● Minimoi pölyn muodostumisen, sopii hygroskooppisille materiaaleille (esim. PA, PET).

3. Vesirenkaan leikkaus

● Sulatetut säikeet katkaistaan ​​terillä niiden jäähdyttämisen aikana pyörteisessä vesirenkaassa.

● Tasapainottaa lämpöstabiilisuuden ja pinnan sileyden (esim. TPU, TPV).

4. Keskipakoisleikkaus

● Nopeasti pyörivät terät leikkaavat muotista sinkoutuvaa sulaa materiaalia.

● Käytetään pieniläpimittaisille pelleteille ja lämpöherkille polymeereille.

5. Leikkaus stanssauspinnalla

● Terät leikkaavat pelletit välittömästi ekstruuderin suuttimen ulostulossa.

● Yleinen kumiseoksille ja pehmeille elastomeereille (esim. EPDM).

6. Pallomainen muodostuminen

● Sulatetut pisarat jähmettyvät pallomaisiksi pelleteiksi kontrolloidun jäähdytyksen avulla.

● Suositellaan vapaasti virtaaviin sovelluksiin (esim. teknisiin muoveihin).

7. Ilmaveitsellä leikkaaminen

● Ilmasuihkut leikkaavat sulan materiaalin pelleteiksi minimoimalla kosketuksen.

● Vähentää lääketieteellisen luokan yhdisteiden kontaminaatioriskejä.

8. Murunen leikkaus

● Levy-/nauhamateriaalit esijäähdytetään ja silputaan epäsäännöllisiksi muruiksi.

● Kustannustehokas kierrätyssovelluksissa.

Tärkeimmät valintatekijät

● Materiaalin viskositeetti/lämpöherkkyys

● Pellettien muoto-/kokovaatimukset

● Pölynhallinnan tarpeet

● Jäähdytystehokkuus ja energiankulutus

Jokainen menetelmä optimoi pelletin geometrian, pinnanlaadun ja prosessin tehokkuuden materiaalin ominaisuuksien ja loppukäyttövaatimusten mukaan.