Miten O-PVC-putkea valmistetaan?

O-PVC-putkien tuotannon perusperiaate liittyy tietoon modifioidun PVC:n käyttäytymisestä tuotantoprosessissa. O-PVC (orientoitu PVC) käy läpi erityisen venytysprosessin, joka muuttaa materiaalin suuntaa, jolloin saadaan putki, joka verrattuna tavalliseen... PVC-putkikonelinja , on iskunkestävämpi ja lujempi. Heikkojen kohtien välttämiseksi prosessissa vaaditaan raaka-aineiden vakaata sekoittamista, lämmitysprosessin hallintaa ja tarkkuusmuovausta. Sitä käytetään useissa tehtaissa vesihuoltojärjestelmissä, koska se on valmistettu sopivasta materiaalista korkeaan paineeseen. Tämä lämpötilan tai venytyksen vaihe voi johtaa putken vikaantumiseen myöhemmin ohjelmassa. Tästä syystä käyttäjiä on jatkuvasti seurattava ja heidän on keskityttävä kaikkiin vaiheisiin seostamisesta lopulliseen jäähdytykseen.

Mitä eroa on OPVC- ja UPVC-putkilla?

OPVC- ja UPVC-putkien tärkein ero on niiden kehitys- ja käsittelyprosessi. UPVC on nimitys pehmentämättömälle PVC:lle. Se on valmistettu kovasta muoviputkesta, jossa PVC-hartsia, stabilointiainetta ja lisäainetta kuumennetaan puristusprosessin aikana. Muodot eivät muutu: UPVC-putket on valmistettu kestävästä muovista, ne ovat korroosionkestäviä ja niitä käytetään eri aloilla, kuten vesihuollossa ja viemäröinnissä. Putken ekstruuderi ja sähköputkia jne. Näitä on suhteellisen helppo valmistaa, ja niitä on ollut olemassa jo pitkään. Orientoitu PVC on tämän PVC:n nimi. Se on valmistettu samasta raaka-aineesta kuin UPVC, mutta se vaatii myös lisäprosessin nimeltä "orientointi". Tässä vaiheessa putkea venytetään huolellisesti kontrolloiduissa olosuhteissa. Tämä muuttaa materiaalin sisäistä rakennetta siten, että molekyylit järjestäytyvät materiaaliin järjestyneemmin. Tämä muutos antaa OPVC-putkille suuremman iskunkestävyyden kuin UPVC-putkille ja kyvyn kestää enemmän iskupainetta samankokoisille ja -paksuisille putkille. Ne ovat myös vahvoja ja kevyitä. Lyhyesti sanottuna UPVC on vain tavallinen jäykkä putki ja parannettu versio OPVC:stä, jota on muokattu vahvemmaksi ja paremmaksi. UPVC on suositumpi ja helpommin saatavilla, ja sitä käytetään laajemmin, kun taas OPVC:tä voidaan käyttää tapauksissa, joissa kestävyys ja korkea paine ajan myötä eivät ole projektin kannalta tärkeitä.

Tarvitseeko pvc-o-putki myös kaavan?

Kyllä, PVC-O-putki tarvitsee kaavan. Putken venytys tuotantoprosessin aikana ei ole ainoa tekijä; raaka-aineseoksen ja putken tarjoamien ominaisuuksien suhteen on paljon otettavaa huomioon. Lyhyesti sanottuna perus-PVC-hartsin ja joidenkin lisäaineiden yhdistelmä. Nämä PVC-putkikone Sisältää stabilointiaineita (kestämään korkeita lämpötiloja prosessoinnin aikana), voiteluaineita (jotta materiaali virtaa helposti) ja mahdollisesti myös iskunvaimentimia. Se voi vaihdella käytettävien laitteiden ja putkessa halutun painetason mukaan. PVC-O-yhdisteitä voi kuitenkin olla helpompi käsitellä kuin PVC-U-putkia, tai jopa vähemmän. Tästä syystä orientointiprosessi (jossa putkea työstetään hitaasti) on jo auttanut vahvistamaan sitä ja parantamaan sen sitkeyttä, mikä korostaa kevyempien lisäaineiden käyttöä. Venytys optimoi molekyylirakenteen, joka on PVC-O:n korkean suorituskyvyn lähde. Yleisin skenaario todellisessa tehdasympäristössä on, että useimmat valmistajat aloittavat formulointiprosessinsa perus-PVC-U:sta. Useimmat valmistajat todellisessa tehdasympäristössä aloittavat formulointiprosessinsa perus-PVC-U:lla ja tekevät muutoksia testaamalla. Jos he esimerkiksi huomaavat putkien rikkoutuvan pyörittäessään niitä, he saattavat lisätä stabilointiaineen määrää tai vähentää joitakin lisäaineita parantaakseen joustavuutta pyöritettäessä. Kyllä, kaava on oltava, mutta sen on oltava tasapainoinen ja sopiva suuntaukseen, sen ei välttämättä tarvitse olla vahva alusta alkaen.

Mikä on opvc-putkien tuotantolinjan koneluettelo?

Täydellinen O-PVC (PVC-O) -putken tuotantolinja on itse asiassa sarja tavallisia PVC-putken ekstruusiokoneita ja suuntaus- (venytys-) koneita. Jos olet koskaan nähnyt tavallista PVC-putkilinjaa, hieman yli 70 % koneista on samanlaisia, ja sitten venytysprosessiin lisätään muutama lisää. Tässä on tavanomainen luettelo koneista – sen mekaniikka ja käytännön selitykset: Ensinnäkin sekoitusjärjestelmä. Mukana ovat kuuma- ja kylmäsekoittimet. Sen tarkoituksena on sekoittaa PVC-hartsi, silikonistabilaattorit ja voiteluaineet tasaisesti linjaan. Sitä seuraavat syöttöyksikkö ja ekstruuderi. Kaksiruuviekstruuderia käytetään useimmissa tehtaissa. Tämä on linjan ydin: se sulattaa linjan ja työntää sitä eteenpäin. Seuraavassa on putken suutinpää (muotti). Tämä muotoilee sulatetun PVC:n putkeksi ja säätää seinämän paksuutta ja putken halkaisijaa. Käytössä on myös tyhjiökalibrointisäiliö. Tämä kone voi tehdä putkesta pyöreän ja pyöreän oikean kokoisen ja alentaa hieman putken lämpötilaa. Putken vakauden ylläpitäminen on erittäin tärkeää. Vesijäähdytyssäiliötä tai ruiskutusjäähdytysjärjestelmää käytetään putken täydelliseen jäähdyttämiseen kiinteään muotoon, mikä seuraa perässä. Seuraavaksi on kuljetus- (veto-) kone. Se vetää putkea mukanaan vakionopeudella pitäen siten muodon yllä. O-PVC:n keskeinen ero on orientointi- (venytys-) yksikkö. Tässä vaiheessa putki lämmitetään ja venytetään uudelleen (yleensä yksiaksiaalisesti). Tämä vaihe antaa O-PVC:lle suuren lujuuden ja sitkeyden. Venytyksen jälkeen suoritetaan tyypillisesti myös jäähdytys- ja mitoitusoperaatio uuden rakenteen asettamiseksi. On aika siirtyä leikkauskoneeseen, joka voi olla saha tai planeettaleikkuri putkien leikkaamiseksi pituudeksi. Lopuksi tulokset saadaan pinoamis-/purkupöydällä. ilmakompressorivesijäähdytinohjauskaappitulostin putkien merkitsemiseen Lyhyesti sanottuna koko linja näyttää tältä: Sekoitus → Ekstruusio → Muotti → Tyhjiömitoitus → Jäähdytys → Kuljetus → Orientointi → Jäähdytys → Leikkaus → Pinoaminen